Il utilise de l’oxygène d’une pureté de 93,5% à 99,2% et du gaz combustible (comme l’acétylène) pour produire une flamme de température extrêmement élevée, faisant ainsi fondre le métal. Le procédé métallurgique ne peut se passer d’oxygène. Afin de renforcer la production d’acide nitrique et d’acide sulfurique, de l’oxygène est également nécessaire. Au lieu d’utiliser de l’air, un mélange d’oxygène et de vapeur d’eau est soufflé dans le gazéifieur de charbon pour obtenir du gaz de charbon à haut pouvoir calorifique.

L’oxygène est un gaz incolore et inodore, et la forme élémentaire la plus courante d’oxygène. Le point de fusion est de -218,4 °C, le point d’ébullition est de -183 °C. Il n’est pas facilement soluble dans l’eau et environ 30 ml d’oxygène peuvent être dissous dans 1 L d’eau. L’oxygène dans l’air représente environ 21%. L’oxygène liquide est bleu ciel. L’oxygène solide est constitué de cristaux bleus.

Le plomb tétragroupe commun, le ferrocène, le MMT (méthylcyclopentadiène trikarbonyl manganèse) ou le CMT sont courants, car des dépôts métalliques peuvent se produire à l’intérieur de la machine de lancement, entraînant une usure des cylindres, l’allumage des bougies d’allumage De mauvais problèmes tels qu’un empoisonnement, des capteurs d’oxygène et des catalyseurs ternaires ont été interdits ou contraints. L’ajout de tétra-élément et de ferrocène ajouté est connu sous le nom de normes nationales, et l’agent anti-explosif à base de manganèse est strictement contraint (la limite de détection est inférieure à 0,018 g / L). Simple sur le marché est principalement l’antnel de manganèse, et il y a une petite quantité d’explosion antérieure de Dikin.

Il existe deux isomères du diisocyanate de 2,4-toluène et du diisocyanate de 2,6-toluène (DJT). Selon le contenu des deux isomères, il existe trois produits standard dans l’industrie: (1) TDI-65 contient 2,4-TDI65%, 2,6-TDI35%; (2) TDI-80 contient 2,4- TDI80%, 2,6-TDI20%, plus commun; (3) Le TDI-100 contient 2,4-TDI100 %. Le dioxyde de carbone se produit avec un effet d’eau. Facile à travailler avec des composés contenant des atomes d’hydrogène actifs. Polyuréthane linéaire ou résine de polyuréthane à effet diol.

Miscible avec de l’éther, du diéthylène glycol, de l’acétone, du tétrachlorure de carbone, du benzène, du chlorobenzène, du kérosène et de l’huile d’olive. Il peut réagir avec des composés contenant de l’hydroxyle, de l’eau, des amines et des composés avec des atomes d’hydrogène actifs pour générer du carbamate, de l’urée, du semicarbazide, etc. Le toluène est nitré avec de l’acide mélangé pour obtenir du 2,4- et 2,6-dinitrotoluène, puis hydrogéné et réduit en présence de catalyseur de nickel pour obtenir du 2,4- et 2,6-diaminotoluène, qui réagit ensuite avec la lumière dans une solution de chlorobenzène. produit par réaction de gaz. Il est principalement utilisé comme matière première pour la production de résines de polyuréthane pour la production de mousses de polyuréthane, de revêtements, de caoutchoucs, d’adhésifs, de mastics, etc. Il peut également être utilisé comme agent vulcanisant du caoutchouc, agent de réticulation des protéines, etc. Contient de la mousse; revêtements en polyuréthane; caoutchouc polyuréthane; des fibres de polyimide et des adhésifs, etc. sont également utilisés.

Lorsque la température tombe à 2,18 K, les propriétés de l’hélium liquide changent soudainement, la viscosité est très faible et il devient un super fluide qui peut s’écouler vers le haut le long de la paroi du récipient. La conductivité thermique est 800 fois supérieure à celle du cuivre. Il devient un conducteur thermique avec une excellente conductivité thermique. Sa capacité thermique spécifique, sa tension superficielle et sa compressibilité sont toutes anormales. Ce liquide anormal est appelé hélium liquide II, et l’hélium liquide normal est appelé hélium liquide I.

Peut se décomposer progressivement, les températures humides et élevées peuvent accélérer la décomposition. Peut être décomposé par l’éthanol et l’ion argent. Poudre cristalline blanche.

La solubilité dans l’eau était de 549 g /L à 20°C. Densité relative 2.400 (densité de dépôt : 0,7).

L’addition avec du chlorure d’hydrogène génère de l’acide 2-chloropropionique. Utilisé dans la préparation de résines acryliques et d’autres synthèses organiques. Il est fabriqué par oxydation de l’acroléine ou hydrolyse de l’acrylonitrile, ou fabriqué par le monoxyde de carbone, l’acétylène et l’eau sous l’action d’un catalyseur au nickel.

Seule une petite partie des molécules d’ammoniac réagissent avec l’eau pour former de l’ammoniac monohydraté, qui est une base faible qui n’existe que dans l’ammoniac.

L’ammoniac industriel est une solution aqueuse contenant de 25 % à 28 % d’ammoniac. Seule une petite partie des molécules d’ammoniac réagissent avec l’eau pour former de l’ammoniac monohydraté, qui est une base faible qui n’existe que dans l’ammoniac.

Du point de vue de la physique, les méthodes d’élimination de la mousse comprennent principalement la mise en place de déflecteurs ou de filtres, l’agitation mécanique, l’électricité statique, la congélation, le chauffage, la vapeur, le rayonnement, la centrifugation à grande vitesse, la pression et la décompression, les vibrations à haute fréquence, la décharge instantanée et le contrôle ultrasonique (acoustique) du liquide), etc., ces méthodes favorisent le taux de perméation du gaz aux deux extrémités du film liquide et le drainage du film bulle à des degrés divers, de sorte que le facteur de stabilité de la mousse est inférieur au facteur d’atténuation et que le nombre de mousses est progressivement réduit. Cependant, les défauts communs de ces méthodes sont que l’utilisation est fortement limitée par des facteurs environnementaux, que le taux de démoussage n’est pas élevé, etc., et que les avantages sont la protection de l’environnement et un taux de recyclage élevé.